图集丨拜望百威佛山工场，揭秘“啤酒王国”高质量提高“暗码”

克日，百威（佛山）啤酒仅限公司（以下简称“百威佛山工场”）展开“新质消费力在百威”2024大湾区媒体采流行活动，约请多家中央、省、市、区媒体代表前去园区，拜望啤酒消费基地，旅行糖化车间、包卸车间等消费环节，零距离调研该企业增速构成新质消费力的最新后果。

实地拜望百威佛山工场，见证“啤酒王国”的产能跃升路

据悉，百威佛山是百威亚太最紧张的工场之一，年产能达160万吨，承当了将近百威啤酒举世20%的需求量。面临160万吨的年产能，怎样才干确保每瓶啤酒从流水线送到消耗者手中，都是标准化的质量和风味？据百威佛山总司理胡晨曦泄漏，糖化车间的BRAUMAT体系和BPA体系（啤酒历程分析体系）是确保啤酒风味和质量的紧张地点。

走进百威佛山糖化车间，微热的室平和弥漫的谷物发酵气味，是车间运转不休的上心证实。据先容，BRAUMAT体系是一个全辑成控制体系，它及时监控在线体积、温度、电导率等信息，电脑主动化严厉把控每一道工艺：体系上接近1500个阀门，只需鼠标一点，就能利用阀门的开关及开度。同时它又在消费历程对包含温度、时间等的各项紧张参数举行24小时不中断监控，以确保每一瓶啤酒的质量和咀嚼的高度安定。

别的，BPA体系（啤酒历程分析体系）则卖力及时纪录消费工序中的数据，包含从质料、麦汁到最初的清酒，细至每一次阀门的开关，将全部数据精密纪录和归档；同时还设定除主动纪录全消费历程步调以及实践参数外，还可以主动报警，制止报答推断不安定性。

而包卸车间，有序分列的罐装啤酒、瓶装啤酒在各自消费线上“飞奔”，刻画出动人的赤色动线，吸引了不少媒体代表举起手中相机、摄像机举行拍摄纪录。现场，记者还看到，车间内啤酒灌装流程全关闭，在保证风味质量的同时，严厉实行消费卫生标准。据先容，现在百威佛山工场拥有多条消费线，灌装速率从每分钟600瓶/罐-800瓶/罐不等。别的，车间还接纳“EBI（电子验瓶机）”体系，借助高速扫描武艺，确保不及格酒瓶不进入灌装流程。

2007年，百威佛山工场落户，并于2009年正式投产。多年来，百威佛山工场迎来5次增资扩产，年产能从最初的26万吨跃升至如今的160万吨，时期还取得“高质量提高百佳企业”“国度绿色工场”等称呼，同时也是佛山市征税奉献大户。

2025年打形成首批数字领航工场，为佛山高质量提高提供“百威助力”

作为天下500强企业子公司，百威佛山在数字化智能化转型及增速构成新质消费力方面，又有什么新办法？据先容，百威佛山工场作为百威举世的“两化”转型晋级标杆工场，现在已全盘完成酿造工艺、质量管控、包装发运、终端贩卖全历程的数字化变革转型晋级。

胡晨曦先容，百威佛山工场的数字化转型起步于2019年，经过搭建数据收罗平台(Blue Box)，并对一切消费历程的数据举行收罗，对工场一切消费历程数据举行整理和标准化，再对应到各使用体系中。体系最初依照不同维度举行数据分析，运送不同维度的数据后果给表层的使用体系，最大水平完成数据收罗、数据分析、数据使用的全链条消费数字化。

数据平台提供的数据基本上，公司搭建了中央控制室（CCR），对整个工场消费运营举行体系调治，完成了从原本散伙的办理转化成会合式控制办理，从而变小跨地区相反的人力、时间本钱。

现在，百威佛山工场已完成园区5G全掩盖，并经过增速数字化转型完成消费效能的持续提升，工场消费效能已位居百威亚太各工场首位。别的，胡晨曦还表现，企业的数字化转型，除了软硬件的投入，更紧张的是完成“人的转型”，特别是员工看法的变化、数字化武艺的提升等，都是决定企业转型成效的紧张要素。

胡晨曦还泄漏，将来公司还将持续深化“两化”转型，经过进一步提升事情听从、保证产物质量等办法，方案在2025年打形成首批数字领航工场，同时还将引入AI使用、长程控制等体系，进一步提升企业产能效能，为佛山高质量提高提供“百威助力”。

文、图丨记者 吴泳 通讯员 吴子阳